编写涡流探伤程序需要遵循以下步骤:
探伤前准备
核对来料规格,填写原始记录。
配备对应的探头、导套、样管。
调整同心度、灵敏度、退磁参数。
探伤运行
使用电磁涡流探伤仪器对部件进行涡流探测拍照。
根据待探管子的品种、规格选用相应的样管、探头、导套,并装入探头箱。
仪器预热后进行调整和探伤运行。
缺陷检测与评估
对检出的缺陷进行评估,识别缺陷的程度和性质。
记录缺陷类型、形态、深度、长度和位置。
结果记录与报告
将检测结果记录在表格中,包括缺陷类型、形态、深度、长度和位置。
对合格品和可疑品进行分选。
开具探伤报告。
设备调试与维护
根据待探管子的规格大小,调整压轮高度。
确保设备正常运行,进行必要的维护和校准。
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涡流探伤程序
1. 探伤前准备
- 核对来料规格,填写原始记录
- 配备对应的探头、导套、样管
- 调整同心度、灵敏度、退磁参数
2. 探伤运行
- 使用电磁涡流探伤仪器对部件进行涡流探测拍照
- 根据待探管子的品种、规格选用相应的样管、探头、导套,并装入探头箱
- 仪器预热后进行调整和探伤运行
3. 缺陷检测与评估
- 对检出的缺陷进行评估,识别缺陷的程度和性质
- 记录缺陷类型、形态、深度、长度和位置
4. 结果记录与报告
- 将检测结果记录在表格中,包括缺陷类型、形态、深度、长度和位置
- 对合格品和可疑品进行分选
- 开具探伤报告
5. 设备调试与维护
- 根据待探管子的规格大小,调整压轮高度
- 确保设备正常运行,进行必要的维护和校准
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请注意,这只是一个简单的示例程序,实际的涡流探伤程序可能会根据具体的仪器、设备和检测需求有所不同。在编写涡流探伤程序时,建议参考相关仪器的操作手册和操作规程,以确保探伤过程的准确性和安全性。