编写保养机器程序时，需要遵循以下步骤和要点：
设备编号及登录
设备档案由会计部负责，新设备买进时需知会维修部（技术部门）进行安装调试、确认、验收，合格则进行设备编号，纳入日常管理。
新设备管理
新设备买进时，由申请使用部门知会维修部（技术部门）进行安装调试、确认、验收，合格则进行设备编号，纳入日常管理。
维护与保养周期
维修部负责人根据设备的实际需要制定其维护/保养的周期。
维护与保养方法
维修部制定各种机器设备的维护与保养方法。
定期检查
按照设备制造商的要求，制定设备定期检查计划，包括检查时间和内容，检查设备的外观、连接部件、传动系统等是否正常，检查设备的各项指标是否符合设备规格要求。
清洁保养
根据设备类型和要求，制定清洁保养计划，定期清洁设备内部和外部表面，确保无灰尘、腐蚀物等杂质，使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
润滑保养
确定设备所需的润滑剂类型和使用方法，定期检查设备的润滑情况，包括润滑剂的量和润滑点的状态，根据需要添加或更换润滑剂，确保设备的正常润滑。
零部件更换
检查设备的关键零部件的磨损情况，根据磨损程度和设备制造商的建议，制定零部件更换计划，定期更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
记录和报告
完成每次设备保养后，记录保养的日期、内容和细节，如发现设备存在异常情况或需要维修，及时向上级报告，对设备保养计划和操作流程进行定期评估和改进，提高设备的维护质量。
报废处理
对于经维修部（技术部门）鉴定不能修理的或已无修理价值的设备，由经总经理批准后予以报废处理，报废时由维修部知会财务部确认、消帐，将清单保存作为日后购买的根据。
安全操作
确保操作人员具备相应的资格，持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用设备，班前应穿戴好规定的劳动保护用品，开机前检查各项安全装置是否可靠。
日常保养
生产部负责机具设备的日常保养工作。
年度保养和故障维修
生产部负责机具设备的年度保养和故障维修工作。
模具的维修保养
模具的维修保养需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查，包括每日的例行检查和维护，确保模具处于正常状态，并进行必要的润滑和清洁。
机械保养
遵循“养修并重、预防为主”的管理方针，按照各型机械规定的保养周期和作业范围，实行定期保养，确保设备正常运转、减少故障杜绝事故的发生，最大限度地发挥机械效能，延长机械使用寿命。
通过以上步骤和要点，可以制定出一套完整的保养机器程序，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
