在数控编程中，进行30度倒角的步骤如下：
确定加工参数
起点和终点坐标：首先确定倒角的起点和终点坐标。
倒角角度：设定倒角的角度为30度。
刀具选择：选择合适的刀具，通常使用专门的倒角刀具。
使用G代码进行编程
G01指令：用于直线插补，控制刀具从起点移动到倒角结束位置。
G02和G03指令：用于圆弧插补，控制刀具进行圆弧移动，形成30度倒角。
G41和G42指令：用于刀具半径补偿，确保加工路径的准确性。
计算坐标点
使用三角函数计算倒角半径。例如，30度倒角的半径可以通过公式 `r = 1 / tan（30°） = 1 / 0.577 ≈ 1.732` 计算得出。
根据计算出的半径，确定倒角圆弧的起点和终点坐标。
编写程序
示例程序：
```
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ； Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ； 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ； 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ； Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ； 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ； 结束程序
```
注意事项
在编程过程中，需要考虑刀具的选择、切削参数的设置等因素，以确保倒角加工的效果和质量。
需要进行错误检查和修复，确保程序能够正确执行并达到预期的效果。
通过以上步骤，可以实现数控车床中30度倒角的编程和加工。根据具体的加工工件和机器品牌，可能需要对程序进行进一步的调整和优化。
