高温染缸程序的设置步骤如下：
空缸入水
将缸内注入大约1/3或2/3的水位。
依次加入HA（羟胺）、GLM（氯甲基三唑）、4+8（一种特定的染料组合）等化学品。
将温度升高至50℃。
全缸入布
在温度达到50℃后，将布料全部放入染缸中。
调整参数
根据工作单的要求，调整水位、机速和设定所需的时间。
加入NaOH
在布料入缸约5分钟后，加入NaOH（氢氧化钠）。
加入NaOH后，副缸需要用清水清洗，然后用回流水加入H2O2（过氧化氢）。
如果副缸未彻底清洗，NaOH残余与H2O2接触会产生化学反应，导致副缸产生大量泡沫。
加入助剂
在布料入缸并加入NaOH后，加入所需的助剂。
选择保温时间
根据计算机程序选择合适的保温时间。
打气缸操作
在升温过程中，关闭自动打气功能。
在运行过程中，如果气量过大，应打开缸门进行消气，以防止气量过大导致布料堕布、卷布或压底。
将打气压力调整到2-3巴。
调整前后花洒至正确位置（具体位置未详细说明，但通常涉及3、4、5、6、7格）。
检查与复检
检查圈速，确保正常一圈为2分30秒，超出此范围需向上级报告处理。
拉缸一圈的时间为30秒至50秒。
确认染色程序，根据工作单的要求选择，并由技工或组长复检。
检查水位时，需停下主泵，让水在水尺内稳定后观察。
检查颜料颜色是否符合要求，使用试样（如纸片）进行测试。
检查助剂的数量、质度和压力是否符合物理常数。
请注意，这些步骤是基于不同时间发布的文档，具体操作时可能需要根据最新的工艺要求和技术进行调整。建议在实际操作前详细阅读并遵循相关安全操作规程。
