在数控铣削中，使用宏程序加工椭圆的步骤如下：
初始化
设置程序初始状态，如坐标系、刀具和切削参数。
例如：`G90 G54 G0 X0 Y0 S800 M03；`
建立坐标系和刀具补偿
建立工件坐标系，并确保Z轴回到参考点。
设置刀具长度和半径补偿。
例如：`G91 G28 Z0；`
`G43 Z100 H1；`
`Z5；`
`X20 Y40 G1 Z-5 F120 M8；`
计算椭圆上的点坐标
使用三角函数关系式计算椭圆上各点的坐标。
例如：`3 = 20 * COS[1]；`
`4 = 10 * SIN[1]；`
插补加工椭圆
根据计算出的坐标点进行插补加工。
使用G01指令进行直线插补，逐步逼近椭圆轮廓。
例如：`G01 X3 Y4；`
`1=1+1；`
循环控制
使用循环结构控制加工过程，直到完成整个椭圆的加工。
例如：`IF [ 2 LE 1 ] GOTO 10；`
结束加工
加工完成后，取消刀具补偿和坐标系设置，返回程序开头。
例如：`G40 G1 Y-40；`
`G0 Z5；`
`M9；`
`G49 Z100 M5；`
`取消刀具长度补偿 G91 G30 Y0；`
`M30；`
```plaintext
%00518
1=0
2=20
3=30
4=1
5=90
WHILE 5 GE 1 DO1
6=3*COS[5*PI/180]+4
7=2*SIN[5*PI/180]
G01X[6]F800 Z[7]
8=360
9=0
WHILE 9 LE 8 DO2
10=6*COS[9*PI/180]
11=6*SIN[9*PI/180]*2/3
G01X[10]Y[11]F800
9=9+1
END2
5=5-4
END1
```
这个宏程序通过参数方程和循环控制，逐步计算并插补椭圆上的点，最终完成椭圆的加工。根据具体的加工需求和精度要求，可以调整参数和循环条件。
