工件找平程序通常涉及以下步骤：
表面清理
清除工件表面的灰尘、油污等杂物，确保表面干净。如果有油污，可以使用专业的清洗剂进行处理。
测量与标记
测量工件表面的不平度，确定需要找平的区域和高差差异。可以在工件上测量一个平面来把零件找平，以保证测量时总是垂直零件表面而不是垂直于机器坐标轴。
标高抹灰饼
依据工件表面平整度确定找平厚度，并在工件表面弹出找平控制线。根据找平控制线沿工件四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为工件表面标高。
刷水泥浆结合层
按照一定比例（如1:0.5）配制水泥浆，用扫帚等工具涂刷到工件表面，形成结合层，使水泥砂浆和工件表面结合更紧密。
铺水泥砂浆
将水泥砂浆均匀地涂抹在工件表面的凹陷部位，并用批刀将砂浆铺平。水泥砂浆的配合比通常为水泥：砂=1:2，应搅拌均匀。
压光
在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光。待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，把抹纹压平、压实。
养护
养护时间根据水泥砂浆的不同而有所差异，一般需要等待24小时以上。在养护期间，需要避免严重的物理冲击和水的浸泡，以免影响找平效果。
质量检查
在找平层完成后，进行质量检查，确保工件表面平整无缺陷。如有需要，可以进行修整。
这些步骤可以帮助确保工件在找平后达到所需的平整度和质量。根据具体的工件类型和表面情况，可能需要对上述步骤进行调整。
