自动焊锡机的编程步骤如下：
了解产品需求
确定产品是需要点焊、拉焊还是两者同时进行。
选择合适的烙铁头
根据产品选择合适的烙铁头，并在更换时关闭温度。
清洗烙铁头
更换烙铁头后，打开温度开关，将烙铁头上的残锡清洗干净。
调整烙铁组和角度
调整烙铁组和烙铁头的角度，使其适合产品的焊接要求。
调整送锡管角度
调整送锡管的角度，使其正对烙铁头吃锡面的前端部位。
开机复位
开机并使焊接机复位。
夹具放置
将扣好产品的夹具放到焊锡机上，为编程做好准备。
编程
根据前面的分析，选择合适的焊接方式（点焊、拉焊、点焊拉焊混合）进行编程。
空跑测试
编程完成后，让机器进行一次空跑，以确定程序是否正确，位置有无偏差，并进行必要的修正。
焊接样品测试
进行第一个产品的焊接，确定设定的焊点参数是否合适，并进行必要的修正。
批量生产
确认无误后，进行大批量的焊接。
对于更复杂的自动焊锡机，如双工位自动焊锡机，编程步骤可能包括：
了解控制系统和编程语言
熟悉焊锡机的控制系统和编程语言。
编写程序
根据焊接需求，编写程序来控制焊锡机的动作和参数设置，如焊接时间、温度、速度等。
上传程序
将编写好的程序上传到焊锡机的控制系统中。
调试和测试
进行程序测试和调试，确保焊接过程的准确性和稳定性。
优化和调整
根据实际情况进行优化和调整，以达到最佳的焊接效果。
建议在操作前先学习相关的技术知识或请专业人士进行指导，以确保编程和焊接过程的顺利进行。
