增量编程铣圆的步骤如下：
设定加工坐标系和刀具半径补偿 （如果需要）：
确定圆心位置和半径。
如果刀具有半径，需要进行半径补偿。
快速定位到起点
使用`G00`代码将刀具快速移动到指定的起点位置。
移动到圆弧起始点
使用`G01`代码将刀具沿直线路径移动到圆弧的起始点。
指定圆心位置和半径
使用`G02`或`G03`指令指定圆心位置、半径和插补方向，绘制圆弧路径。
`G02`表示顺时针圆弧插补，`G03`表示逆时针圆弧插补。
重复以上步骤
重复步骤3和4，直到所有圆弧操作完成。
结束加工并移动刀具到安全位置
使用`G00`代码将刀具快速移动到安全位置。
示例程序
```plaintext
N05 G00 X10 Y25 Z1 S1250 M3; 刀具快速移动到P01点
N10 G01 Z-5 F100; 进给到Z-5
N15 G02 X10 Y25 I20 J0 F125; XY平面自动选择，刀具顺时针绕一整圈
N20 G00 Z100 M5; 快速移动退回
N25 X-20;
N30 M30; 程序结束
```
注意事项
在实际编程中，需要考虑切削参数、进给速度、切削方向等因素，并根据具体的机床和刀具选型进行适当的调整。
使用子程序可以将铣圆操作封装成一个子程序，在需要铣圆的位置调用子程序，以提高编程效率。
在编写程序时，需要注意坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。
通过以上步骤和示例程序，你可以掌握增量编程铣圆的基本方法和技巧。
