数控看图写程序的基本步骤
1. 分析图样
确定零件的几何形状和尺寸：理解图纸上的标注和公差要求。
确定工艺过程：选择合适的加工方法和刀具，确定加工顺序和切削参数。
2. 数值计算
计算出零件加工过程中的各个坐标点的数值，包括直线和圆弧的端点坐标。
3. 编写加工程序
使用数控系统的编程语言（如G代码）来描述加工路径。
对于直线，使用`G01`指令，并指定终点坐标和进给速度。
对于圆弧，使用`G02`（顺时针）或`G03`（逆时针）指令，并指定终点坐标、半径和进给速度。
4. 校对程序
检查程序中的错误和逻辑问题，确保程序符合加工要求。
5. 首件试切
运行程序进行加工，检验零件的加工质量，并根据实际情况调整程序参数。
注意事项
坐标系：确定工件坐标系（WCS），通常以工件的适当位置为原点。
尺寸单位：理解图纸上的尺寸单位，如直径、长度等。
刀具选择：根据零件材料和加工要求选择合适的刀具。
切削参数：根据材料、刀具和加工要求设定合适的切削速度、进给量和切削深度。
示例代码
```plaintext
设置初始位置 G90 X0 Y0 Z0
加工直线段 G01 X100 Y50 F100
加工圆弧 G02 X150 Y100 I50 J0 F100
循环加工直到角度达到360度
WHILE [1 LE 360] DO1 执行加工动作 ENDW
```
额外建议
多收集相关图纸：通过实践学习，提高识图能力。
学习机械制图：理解公差尺度，掌握基本指令和循环程序。
使用CAD/CAM软件：利用软件进行造型及图象自动编程，提高编程效率。
通过以上步骤和建议，你可以开始学习如何根据图纸进行数控编程。不断实践和学习，你会逐渐掌握这项技能。
