数控编程画图出程序主要涉及以下几个步骤：
设计工件几何形状
使用CAD（计算机辅助设计）软件进行工件的几何形状设计。CAD软件提供了丰富的绘图工具，可以绘制直线、圆弧、多边形、曲线等基本图形，并支持创建和编辑复杂的几何形状。
添加尺寸和约束条件
在CAD软件中，精确地添加尺寸标注和约束条件，以确保工件的几何形状和尺寸符合设计要求。这些信息将用于后续的数控编程。
生成数控加工路径
将设计好的工件几何形状转化为数控机床可以识别的加工路径。这通常需要使用CAM（计算机辅助制造）软件，它能够将CAD中的设计图纸转化为机器可以理解的数控程序。
编写G代码
G代码是数控机床运行的指令集，用于控制机床进行加工操作。编程人员需要根据加工路径和工艺参数编写G代码，包括直线（G01）、圆弧（G02/G03）等指令。
程序校对和模拟
在编写完G代码后，需要进行程序的校对，检查语法错误和逻辑问题，确保程序符合加工要求。一些软件还提供模拟功能，可以提前验证加工路径和程序的正确性。
程序输入和加工
将校对无误的程序输入到数控系统中，并通过数控绘图设备将程序转化为实际的物理运动，进行工件的加工。
推荐的CAD/CAM软件
CAD软件：
AutoCAD：适用于二维绘图和三维建模。
SolidWorks：功能强大的三维CAD软件，适用于复杂零件的设计。
Pro/E：广泛应用于工业设计、机械设计和仿真。
CAM软件：
Mastercam：适用于铣削、车削、线切割等多种加工方式的编程。
PowerMill：提供高效的加工仿真和优化功能。
注意事项
硬件配置：确保计算机具有足够的处理能力、内存和存储空间，以支持复杂的绘图和编程任务。
刀具选择：根据零件材料和加工要求选择合适的刀具，并了解刀具补偿的原理和方法。
工艺处理：合理选择加工方案、加工顺序和切削参数，以提高加工效率和精度。
通过以上步骤和工具，可以有效地进行数控编程画图并生成所需的加工程序。
