涵管加工程序通常包括以下几个关键步骤：
施工准备
清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
标定定位，根据设计图纸和标高要求，在施工现场进行定位和标出涵管的位置。
土方开挖，按照设计要求和标高要求，在涵管所在的区域进行土方开挖，保证涵管顶部到地面的距离符合规范和设计要求。
基础处理
对开挖后的基础进行处理，确保基础平整，符合涵管安装的要求。
基底应预留50cm的施工空间，若基坑过深，可适当加宽，以利于基础施工。
涵管根底采用20%碎石垫层，后10cm，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度。
涵管安装
将涵管准确放置于基础上，确保涵管的连接处密封良好，避免漏水。
安装涵管时，应先深后浅，确保主管道和支管的安装顺序正确。
涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮，确保接头的密封性。
接口处理
涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
水泥砂浆填缝及抺带接口作业时，落入管道内接口材料应清除。
管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抺平压光；管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。
回填土方
在涵管安装完毕后，进行回填作业，回填土方应分层进行，每层夯实，确保涵管的稳定性。
涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%。
验收检查
施工完成后，进行现场验收，确保涵管安装质量符合设计规范。
对涵管进行全面的检查和调整工作，确保无漏水现象。
清理现场
清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为下一道工序做好准备。
以上步骤为涵管加工程序的一般流程，具体施工过程中可能需要根据实际情况进行调整。建议在施工前进行详细的施工图纸审核和现场实际情况核对，以确保施工顺利进行。
