设备计时保养程序通常包括以下几个关键步骤：
设备保养计划
根据设备类型和制造商的要求，制定详细的保养计划。计划应包括保养的频率（如每天、每周、每月等）、具体保养内容、保养所需资源和人员等。
对于需要特殊存储和操作条件的设备（如密封储存、恒定温度等），应在计划中特别注明。
设备保养检查
定期对设备进行检查，确保其外观、连接部件、传动系统等正常运行。检查内容应涵盖设备的各项性能指标，确保其符合设备规格要求。
检查记录应详细记录每次检查的日期、内容和结果，以便于追溯和评估。
清洁保养
根据设备类型和要求，制定清洁计划。定期清洁设备内部和外部表面，确保无灰尘、腐蚀物等杂质。
使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
润滑保养
确定设备所需的润滑剂类型和使用方法。定期检查设备的润滑情况，包括润滑剂的量和润滑点的状态。
根据需要进行润滑剂的添加或更换，确保设备的正常润滑。
零部件更换
检查设备的关键零部件的磨损情况。根据磨损程度和设备制造商的建议，制定零部件更换计划。
定期更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
记录和报告
完成每次设备保养后，详细记录保养的日期、内容和细节。
如发现设备存在异常情况或需要维修，及时向上级报告。
定期评估和改进设备保养计划和操作流程，提高设备的维护质量。
修订和监控
及时修订设备保养计划，以适应设备使用情况和制造商的建议。
定期监控设备的运行状态和维护保养情况，确保设备处于良好状态。
责任分配
明确设备保养的责任人，包括设备部、各部门、班组长和操作工等。
制定相应的考核和奖惩机制，激励员工积极参与设备维护保养工作。
通过以上步骤，可以确保设备计时保养程序的全面性和有效性，从而提高设备的使用效率和寿命，保持设备的完好率。
