在数控编程中，车内外径的编制程序通常涉及以下步骤和指令：
选择合适的指令
内径：通常使用 `G71` 指令进行粗车，`G70` 指令进行精车或批量加工。
外径：可以使用 `G01`（直线插补）和 `G02`（圆弧插补）等指令进行加工。
定义参数
G71 指令：
`U`：切削深度，正值。
`R`：刀具直径，正值。
G70 指令：
`P`：加工次数，正整数。
`Q`：原点号，用于确定刀具位置。
`U`：切削深度，正值。
设定坐标系
使用 `G92` 指令将机床坐标系的某个位置设定为工件坐标系的原点，以便于加工内径。
固定转速和进给率
使用 `G97` 指令设置主轴的转速，以便进行高精度的内孔加工。
编写程序
根据加工需求，编写相应的程序段，包括粗车和精车步骤。
```plaintext
; 示例程序：车内外径
; 设置工件坐标系原点
G92 X0 Y0 Z0
; 设置主轴转速
G97 S1000 M03
; 粗车内径
G71 U10 R5
; 精车内径
G70 P5 Q0 U5
; 退出加工
M05
```
在这个示例中：
`G92` 指令将坐标系原点设定为 `（0, 0, 0）`。
`G97` 指令设置主轴转速为 1000 rpm。
`G71` 指令进行粗车，切削深度为 10 mm，刀具直径为 5 mm。
`G70` 指令进行精车，加工 5 次，每次加工深度为 5 mm。
`M05` 指令停止主轴旋转并退出加工。
请根据具体的加工需求和机床类型，调整指令和参数，以确保加工精度和效率。
