在CNC编程中，要编写程序以加工斜边，可以遵循以下步骤：
确定工件的几何形状和尺寸
根据工件的图纸或要求，明确斜面或斜边的角度、长度和宽度等参数。
选择合适的铣削刀具
根据工件材料和要求，选择合适的铣削刀具，如平底刀、球头刀等。
设置工件坐标系
根据工件的几何形状和加工要求，设置合适的工件坐标系，确保刀具能够正确地切削工件。
编写刀具路径
根据工件的几何形状和加工要求，编写刀具路径。刀具路径应包括切削起点、切削终点、切削方向和切削深度等信息。
设置切削参数
根据刀具和工件的材料特性，设置合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
进行仿真和调试
在进行实际加工前，可以通过CNC仿真软件进行刀具路径的仿真和调试，以确保加工过程中没有出现错误。
加工工件
将编写好的程序加载到CNC机床上，进行实际的加工工艺。在加工过程中，要注意安全操作，确保切削质量和工件精度。
此外，还可以通过以下方法来实现斜度加工：
在程序中添加斜度补偿指令：
使用G68（平面旋转）和G69（取消平面旋转）等指令，实现工件在不同平面上的倾斜加工。
使用倾斜刀具：
倾斜刀具是一种特殊的刀具，可以在加工过程中倾斜角度来实现斜度加工。
调整工件夹持装置：
通过调整夹持装置的角度或位置，使工件相对于工具产生倾斜，从而实现斜度加工。
通过以上步骤和方法，可以实现CNC编程中斜边的精确加工。在实际操作中，建议根据具体的工件形状和加工要求，选择合适的方法和参数，以确保加工质量和效率。
