编辑要加工的程序通常涉及以下步骤：
分析零件图样和工艺要求
确定加工方法、制定加工计划，并确认与生产组织有关的问题。
数值计算
根据零件图的几何形状及尺寸确定走刀路线及设定坐标，计算出零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
编写加工程序单
完成工艺处理及数值计算后，根据计算出的运动轨迹上的坐标值和已确定的运动顺序，按照数控系统规定使用的功能代码及程序格式，逐段写出加工程序单。
制备控制介质
把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息，通过控制面板的手工输入或通讯输送入数控系统中。
程序编辑
在数控面板上编辑新程序，选择“新建程序”选项，进入程序编辑界面，设置程序的相关参数，包括加工方式、刀具选择、加工路径、加工速度等，输入加工指令，程序编辑完成后保存并上传到数控机床中进行加工操作。
程序检验
编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改，直到获得完全满足加工要求的程序为止。
程序输出
加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。
关机
一般应先关机床再关系统。
建议在编辑程序时，务必熟悉数控面板的操作流程和加工工艺知识，以确保程序能够顺利完成加工任务。同时，多次检查和调试程序，确保其正确性和可靠性。
