宏程序加工程序的编写步骤如下：
定义变量
使用变量符号“”和后面的变量号来定义变量。例如，`100=0.0` 定义变量 `100` 为起点角度，`101=360.0` 定义变量 `101` 为终点角度，`102=15.0` 定义变量 `102` 为半径，`103=0.1` 定义变量 `103` 为步长。
编写控制结构
使用条件语句（如 `WHILE`）和循环语句（如 `DO`）来控制加工过程。例如，`WHILE [100 LT 101] DO 1` 表示当 `100` 小于 `101` 时执行循环。
计算坐标
在循环中计算所需的坐标值。例如，`104=COS[100]*102` 计算X坐标，`105=SIN[100]*102` 计算Y坐标。
执行加工指令
使用 `G1`、`G0`、`M` 等指令执行具体的加工操作。例如，`G1 X104 Y105 F100` 表示直线插补到计算出的坐标点，`M30` 表示程序结束。
调整参数
根据需要调整宏程序中的参数，以适应不同的加工需求。例如，可以根据零件的形状、尺寸和加工要求，定义不同的变量和计算公式。
```plaintext
O0001;
N10 G65 H01 P100 Q0; I=0
G65 H22 P101 Q504; IE=|N|
N200 G65 H04 P102 Q100 R360;
G65 H05 P102 Q102 R504; θI=A+360°×I/N
G65 H02 P102 Q503 R102;
G65 H32 P103 Q502 R102;
G65 H31 P104 Q502 R102;
X I=X I+R·COS(θI)
G65 H02 P103 Q500 R103;
G65 H31 P104 Q502 R102;
Y I=Y I+R·SIN(θI)
G65 H02 P103 Q500 R103;
G65 H30 P102 Q502 R102;
M30
```
在这个示例中：
`100` 表示第I个孔加工的计数（I）
`101` 表示计数的终值（N）
`102` 表示第I个孔的角度（θI）
`103` 表示第I个孔的X坐标值（Xi）
`104` 表示第I个孔的Y坐标值（Yi）
`G65 H01 P100 Q0` 将基准点坐标和工具坐标系选择到程序中
`G65 H22 P101 Q504` 将工具坐标系中的基准点坐标设置为（X0, Y0）
`G65 H04 P102 Q100 R360` 将工具坐标系中的角度设置为360度
`G65 H05 P102 Q102 R504` 将工具坐标系中的半径设置为R
`G65 H02 P102 Q503 R102` 将工具坐标系中的角度设置为始角A
`G65 H32 P103 Q502 R10
