外径半圆的程序可以通过以下步骤进行编写：
确定加工参数
圆心坐标 （Xc, Yc）：确定半圆的中心位置。
半径 （R）：定义半圆的半径。
起点坐标 （Xs, Ys）：确定半圆的起点位置。
使用G02/G03指令
G02指令用于顺时针绘制圆弧。
G03指令用于逆时针绘制圆弧。
示例代码（顺时针绘制半圆）：
```
G90 ; 设置绝对坐标模式
G02 Xc, Yc R Xs, Ys ; 顺时针绘制圆弧
```
示例代码（逆时针绘制半圆）：
```
G90 ; 设置绝对坐标模式
G03 Xc, Yc R Xs, Ys ; 逆时针绘制圆弧
```
考虑刀具补偿
使用G40取消刀具半径补偿，或使用G41/G42进行刀具半径补偿。
示例代码（取消刀具半径补偿）：
```
G40
```
示例代码（进行刀具半径补偿）：
```
G41
```
移动刀具到起始位置
使用G00或G01指令将刀具移动到半圆起始点。
示例代码（移动到起始位置）：
```
G00 X起点坐标 Z起点坐标
```
示例代码（快速移动到起始位置）：
```
G01 X起点坐标 Z起点坐标 F进给速度
```
输入半圆的半径
使用G03指令编程半径值。
示例代码（输入半径）：
```
G03 X半径值 Y半径值
```
完成加工
使用G00指令将刀具移动到结束位置。
示例代码（移动到结束位置）：
```
G00 X终点坐标 Z终点坐标
```
保存程序
将编写好的程序保存，以便后续使用。
示例程序
```
G99M3S1000T0101 ; 主轴正转,转速1000r/min,选用T0101刀具
G0X102Z2 ; 快速定位到起刀点
1=100 ; 设定毛坯直径为100mm
2=80 ; 设定加工后的直径为80mm
WHILE[1GE2]DO1 ; 当毛坯直径大于等于加工后直径时,执行循环
1=1-2.0 ; 每次循环将直径减少4mm(背吃刀量为2mm)
G0X1F0.1 Z-40 ; 快速移动到切削位置,进给速度0.1mm/rev
G0X1+2.0 Z2 ; 快速退回起刀点
END1 ; 循环结束
G1 X100.0 G00 Z100 ; 主轴抬起
M5M30 ; 冷却液关闭,主轴停止
```
请根据具体的加工需求和机床系统选择合适的指令和参数。
