在PLC中使用中断程序，需要遵循以下步骤：
硬件配置
确定需要使用的中断输入端口（通常是高速输入）。
设置中断触发方式（上升沿、下降沿或双边沿触发）。
分配中断事件编号。
编程实现
编写中断触发条件设置：使用`ATTACH`指令将中断事件与中断服务程序关联，并指定中断优先级和中断服务程序的入口地址。
编写中断服务程序（OB）：在中断触发时执行的程序块，应尽可能简短精炼，只处理最关键的任务。
实际应用案例
例如，在注塑机急停系统中，可以配置急停按钮、安全光栅等输入点，并通过中断程序实现急停、报警和故障记录等功能。
注意事项
不是所有输入点都支持中断功能，需查阅硬件手册。
中断程序应尽可能简短，避免长时间占用CPU资源。
在实际系统中测试中断功能，确保其正常工作。
启用中断处理
```pascal
NETWORK 1
LD SM0.1
ATTACH INT_0, 0
```
关联中断事件与中断程序
```pascal
ENI
```
编写中断程序
```pascal
NETWORK 1
LD SM0.0
ADD I
VW0, 1
RETI
```
通过以上步骤，可以实现PLC的中断程序，从而在主程序运行过程中及时响应重要事件，如急停按钮按下、安全光栅被遮挡等，确保系统的安全性和可靠性。
