如果不使用宏程序进行加工，可以考虑以下几种方法：
手工编程
圆弧插补：适用于铣槽两端为圆弧形状的情况，可以分别编程两段圆弧的切入和切出，并通过直线插补命令连接这两段圆弧，形成铣槽轮廓。
直线插补：适用于铣槽两端为直线段的情况，通过直线插补命令编程铣槽的切入和切出，并在两段直线之间插入一段轴向刀补偿。
多段直线插补：适用于形状较复杂的铣槽，将轮廓分成多个小段，分别编程每个小段的切入、切出和直线插补。
循环命令：通过编程循环来控制铣刀的进给量和切入深度，实现复杂铣槽的加工。
使用G代码
G01直线插补：适用于简单的直线加工，如30度斜面的加工，可以通过调整机床角度和直接走刀来实现。
面铣刀加工：先加工两个V型铁，角度与斜面相同，然后将待加工斜面与机床台面平行，最后用面铣刀走平面。
使用专用刀具和夹具
展开式刀具：自动调整径向尺寸，适用于加工球头、锥孔、台阶孔等，可以提高加工效率。
成型刀：订做成型刀来做，类似锥铣刀，适用于车加工，可以提高加工速度。
计算机编程软件
Caxa自动编程：通过Caxa等自动编程软件，可以编写复杂的加工路径，生成G代码，减少手动编程的工作量。
这些方法可以根据具体的加工需求和条件进行选择和组合，以达到最佳的加工效果和效率。建议根据工件的形状和加工精度要求，选择最适合的编程方法。
