数控程序控制刀具的过程主要包括以下几个方面：
选择刀具
使用 `T` 指令来选择要使用的刀具编号。例如，`T1` 表示选择编号为1的刀具，`T2` 表示选择编号为2的刀具。
换刀
使用 `M6` 指令来进行换刀操作。通常与 `T` 指令配合使用，例如，`T1 M6` 表示选择刀具1并进行换刀操作。
定位和移动
使用 `G0` 指令使刀具以最快速度移动到目标位置，但不进行切削。例如，`G0 Z10` 表示快速定位到安全高度，`G0 X0 Y0` 表示快速定位到零点位置。
使用 `G1` 指令进行线性插补，使刀具沿直线轨迹进行切削操作。例如，`G1 Z-5 F100` 表示线性切削，进给速度为100 mm/min。
使用 `G2` 和 `G3` 指令进行圆弧插补，分别表示顺时针和逆时针方向的圆弧插补。例如，`G2 X20 Y0 I10 J0 F200` 表示顺时针切削圆弧。
刀具半径补偿
由于零件的尺寸与刀具半径存在一定的差异，为了保证零件加工的精度，通常会对刀具半径进行补偿。在数控程序中进行相应的补偿设置，确保刀具能够准确地进入刀具轨迹。
校正和调试
在实际加工过程中，需要进行校正和调试，以确保刀具能够准确地进入刀具轨迹。通过校正和调试，可以对数控程序进行修正，以保证加工结果的准确性。
其他辅助功能
使用 `M` 指令来控制刀具的辅助功能，如刀具的启动和停止、冷却液的开启和关闭、刀具的换刀等。例如，`M06` 用于刀具的装载和卸载，`M30` 用于程序结束。
主轴转速设置
使用 `S` 指令设置主轴的转速，以适应不同的加工要求。例如，`S1000` 表示切削速度设定为1000转/分钟。
进给速度设置
使用 `F` 指令设置进给速度，例如，`F100` 表示进给速度为100 mm/min。
通过上述指令和步骤，数控程序能够精确地控制刀具在加工过程中的运动轨迹、进给速度、换刀等操作，从而实现精确的加工。在实际应用中，可能还需要根据具体的加工需求和机床特性进行进一步的调整和优化。
