刀补的输入方法取决于所使用的数控系统和编程环境。以下是几种常见数控系统中的刀补输入方法：
数控系统操作
手动方式
车一刀外圆，X方向不动，沿Z向退出刀具，测量已加工表面的直径，并在刀补画面中输入直径值。
车一刀端面，Z方向不动，沿X向退出刀具，测量工件长度，并在刀补画面中输入长度值。
自动对刀
机床回零，手动摇下Z轴至端面与对刀块基准面，按储存功能键存储坐标，摇起主轴，输入换刀指令，手动摇下主轴使刀尖与对刀块基准面接触，按下刀补键，系统自动存储两次对刀的Z坐标之差。
使用对刀仪
对刀仪配有标准的对刀棒，每对完一把刀都应记录数据，贴上标签，并做好对刀程序并将对刀程序输入机床。
编程环境操作
UG编程
打开模型，选择部件，选择刀具，设置刀具参数，找到“刀具补偿”选项并设置为“开启”。
选择要添加补偿点的模型位置，使用“添加补偿点”工具添加补偿点，调整刀具位置，最后使用“刀具切削”工具开始切割。
其他编程环境
在其他编程环境中，可能需要通过编写G代码来实现刀补，例如在需要加刀补的位置添加G41或G42指令，并指定补偿值。具体操作方法可参考相应编程环境的说明书。
总结
刀补的输入方法包括手动和自动两种方式，具体操作步骤因数控系统和编程环境的不同而有所差异。建议根据实际使用的系统和环境选择合适的方法，并在编程时仔细检查，以确保加工精度和效率。
