工作指令下达程序通常包括以下几个步骤：
编制指令单
生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单，一式两份。
生产管理部门根据生产计划规定的品种规格和批次下达批生产指令，包括品名、批号、规格、包装规格、计划生产日期、结束日期以及各生产工序所需物料消耗定额。
审查与批准
生产指令单需经车间主任审查，确保无误后，于生产前下达到生产岗位和质量保证部。
批生产指令在填写后需送仓库，由保管员填写物料的检验单号或批号，送回生产技术部。
经QA审核无误后，由部门负责人复核无误后签字，质保部负责人审批签字下发车间。
指令传递与执行
车间主任根据指令填写各生产工序通知单，QA审核后发放至各工序。
车间管理人员根据指令填写领料单，到库房领料。
操作人员在生产过程中按工序通知单规定的SOP进行操作，认真填写生产记录。
监督与反馈
车间质管员、QA质监员负责监督生产指令的实施情况，确保指令得到有效执行。
仓库主管作为供应链的核心环节，需掌握科学的汇报工作和下达指令的技巧，以提高管理效率。
记录与归档
生产指令单和相关记录需妥善保存，以便后续查阅和审计。
通过以上步骤，可以确保工作指令的准确、及时下达，并保证生产过程的顺利进行。建议在实际操作中，根据公司的具体情况和需求，对上述程序进行适当调整和优化。
