测量主轴振动的程序通常包括以下步骤:
准备工作
确保机床主轴转速稳定。
安装振动传感器和相位计(如果使用)。
准备好动平衡仪(如CXBalancer)和相关软件。
初始测试
在设备停机的状态下,在转动部位上贴上一片反光贴纸。
将振动传感器吸在电机轴承部位,相位计(激光)传感器架在磁性座上,使相位计的激光打在反光贴纸上。
开启机床主轴,使其达到正常工作转速。
进入动平衡仪的动平衡功能界面,按试运行功能键,再按确定键,开始测量主轴的初始振动值和相位。
待数据稳定后保存数据并将机床上的主轴停机。
试重测试
在确定机床主轴是动平衡问题后,在主轴锁孔上加一个称好重量的试重。
将重量输入到动平衡仪中。
重新开启机床并进行第二次测量振动值及相位值。
待保存后,动平衡仪会自动计算出需要配置的角度及重量。
配重校正
根据动平衡仪的计算结果,在适当的位置安装称好的配置螺丝。
再次开启机床,测量安装配重后的振动值及相位。
校验校正结果
重复上述步骤,直到残余振动值达到标准为止。
数据分析 (如果使用自动评测系统):在全转速范围内对主轴振动进行检测和分析,获取振动加速度、振动速度、振动因数、拍振动和振动时域等参数。
将这些参数与各自的合格标准进行自动对比分析,获得评价或评级结果。
根据评价或评级结果,自动判定出主轴振动等级。
建议
选择合适的传感器:
根据测量需求选择合适的振动传感器,如电涡流传感器或变隙电感式传感器。
确保测量环境:在安静、无干扰的环境中进行测量,以获得准确的数据。
定期校准:定期对测量仪器进行校准,以确保测量结果的准确性。
数据分析:利用自动评测系统进行数据分析,可以提高效率和准确性。
通过以上步骤,可以有效地测量和校正机床主轴的振动,确保其正常运行和延长使用寿命。