在电脑上编写数控程序，主要有以下几种方法：
手工编程
适用于简单任务，直接在CNC机床控制面板上输入G代码和M代码。
可以使用文本编辑器（如记事本）创建一个新文档，画出工件轮廓草图，并根据轮廓计算每一步的移动距离，一步步添加切削动作、速度控制和暂停指令。
计算机辅助编程（CAM）
使用CAM软件（如MasterCAM、SolidWorks CAM、Autodesk Fusion 360等）进行建模、设定毛坯、设置加工方法、生成刀路轨迹，最后使用后置处理生成数控机床所需的加工程序。
CAM软件能够自动生成数控程序，操作过程通常包括零件的几何建模、加工方案与加工参数的选择、刀具轨迹生成、编辑加工程序、模拟加工过程、生成数控代码、验证和优化程序。
自动编程
使用自动编程软件，先画一些必要的线条或者曲面、实体，然后输入工艺参数，选择加工的类型，由软件自动生成数控程序。
编写数控程序的步骤：
分析零件图样
理解零件的几何形状、尺寸和材料特性。
确定加工工艺过程
选择合适的加工方法、刀具和切削参数。
数学处理
进行必要的计算，如坐标转换、切削路径计算等。
编写零件加工程序
使用数控编程语言（如G代码、M代码、T代码）编写程序。
输入数控系统
将编写的程序上传到数控机床中。
程序检验及首件试切
通过模拟或实际加工来检验程序的正确性和有效性。
建议：
学习软件及工艺：无论是手工编程还是使用CAM软件，都需要掌握相关的软件操作和加工工艺知识。
定期更新知识库和技术手册：数控技术不断更新，定期学习新的软件版本和加工方法，保持知识的更新。
选择合适的编程方法：根据零件的复杂程度和个人的熟练程度，选择合适的编程方法，可以大大提高编程效率和质量。
通过以上步骤和方法，你可以在电脑上编写出适用于数控机床的加工程序。
