在CNC程序中调用坐标系，通常有以下几种方法：
在程序中直接使用G54指令
在编写数控加工程序时，可以直接使用G54指令来调用相应的坐标系。例如：
```
O0001 ; 程序号
G90 G54 G00 X0 Y0 Z0 ; 采用绝对坐标编程，调用G54坐标系，并快速定位到原点(0,0,0)
M3 S1000 ; 主轴正转，转速1000转/分钟
G01 X10 Y10 F100 ; 以直线插补方式移动到X10 Y10的位置，进给速度100mm/min
M30 ; 程序结束并返回起点
```
在这个例子中，G54指令告诉机床使用预先设置好的G54坐标系来确定后续指令中的坐标位置。
通过操作面板调用
按下机床操作面板上的“OFFSET SETTING”（偏置设定）按键，进入偏置设定界面。
在界面中找到“坐标系”选项卡，选择G54坐标系所在的行，查看或修改其中的坐标值。
确认参数无误后即可直接使用。
在MDI模式下调用
将机床操作模式切换到MDI（手动数据输入）模式。
在MDI界面中输入“G54”指令，后面可以根据需要继续输入其他移动指令或加工指令等。
旋转指令
在程序开头加上`G54X0.Y0.G68R90`，其中`G68`是返回参考点的指令，`R90`表示旋转90度。注意程序中不可以有`G69`，程序加工完之后一定要在MDI格式中运行一下`G69`，否则重新开机之前所有的工件都是旋转90度的。
多把刀的坐标切换
在每把刀上设置一个坐标原点，并通过机床的自动换刀系统来实现刀具的自动切换和坐标的切换。
在程序编写中，需要分别编写每把刀的加工路径和坐标位置，并在需要切换刀具时，通过相应的指令来切换坐标系。
建议
确保坐标系设置正确：在程序运行前，务必确保已经正确设置并选择了所需的坐标系。
使用MDI模式进行测试：在正式运行程序前，可以在MDI模式下测试坐标系切换和旋转指令，以确保程序的正确性。
遵循标准：不同的加工中心坐标系可能略有不同，建议参考机床的用户手册或操作指南，确保坐标系的设置和调用符合机床的要求。
