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刚性攻丝功能程序怎么编

刚性攻丝功能程序的编制方法如下:

确定攻丝参数

攻丝起点和终点位置:根据设计要求和工艺要求选择合适的位置,用坐标表示(X, Y)。

攻丝深度:即每次攻丝时刀具进入螺纹孔的深度,用坐标表示(Z)。

螺距:相邻螺纹之间的距离。

进给速度:根据材料硬度、刀具材料和刀具形状等因素调整,通常用F表示,计算公式为F = 螺距 × 主轴转速。

使用G84指令

G84是刚性攻丝的固定循环指令,其格式为:`G84 X__Y__Z__R__F__`。

其中,X和Y为螺纹孔中心的坐标,Z为螺纹孔底深度的坐标,R为参考点平面的位置,F为进给速度。

编写程序

起始位置:将机床移动到攻丝起点,使用`G90G0G54X__Y__Z__`指令。

刚性攻丝:使用`G84`指令进行攻丝,指定螺纹孔的坐标、深度和进给速度。

结束位置:攻丝完成后,使用`G80`指令停止主轴旋转。

返回起始位置:使用`G90G54G0X__Y__Z__`指令返回起始位置。

宏程序调用

如果需要重复多次相同的攻丝动作,可以编写宏程序,通过参数调整工艺参数,提高编程效率。

```plaintext

O9028; ; 定位到攻丝位置

G90G0G54X0Y0Z0; ; 移动到起始位置

M29S100; ; 进入刚性攻丝模式,设定主轴转速为100

G84Z-50R2F100; ; 开始刚性攻丝,螺距为1mm,深度为50mm

G80; ; 攻丝循环结束,停止主轴旋转

G90G54G0X0Y0Z0; ; 返回起始位置

M30; ; 程序结束

```

在这个示例中,`O9028`指令将机床定位到攻丝位置,`G90G0G54X0Y0Z0`指令将机床移动到起始位置,`M29S100`指令设置主轴转速为100,`G84Z-50R2F100`指令开始刚性攻丝,`G80`指令在攻丝循环结束后停止主轴旋转,最后`G90G54G0X0Y0Z0`指令将机床返回起始位置,`M30`指令结束程序。

通过以上步骤,可以编制出简单的刚性攻丝功能程序。根据具体需求,可以调整参数和指令,以实现不同的攻丝效果。