线切割ISO程序编制方法如下:
程序段格式
程序段通常由顺序号、准备功能、尺寸字、坐标值、进给速度、刀具号、辅助功能和主轴功能组成。
顺序号:数字2-4位,用于标识程序段的顺序。
准备功能:G00~G99,表示不同的指令动作方式。
尺寸字:X、Y、Z坐标轴移动指令,A、B、C、U、V附加轴移动指令,I、J、K圆弧中心坐标。
坐标值:表示电极丝运动到达的坐标位置,单位为μm,可加正、负号。
进给速度:F,表示加工过程中的进给速度。
刀具号:T,表示使用的刀具编号。
辅助功能:M,表示辅助功能指令,如冷却液开关等。
主轴功能:S,表示主轴的转速。
程序格式
程序名(单列一段)+程序主体+程序结束指令(单列一段)。
程序名一般由字母和数字组成,不同的数控系统程序号的地址符不同,例如P20、%10等。
ISO代码程序编制
使用ISO代码格式编制程序,程序段格式为`N××××G××X××××Y××××I××××J××××`。
其中,`N`表示程序段号,`G`表示准备功能指令,`X`、`Y`、`I`、`J`表示坐标值,`F`表示进给速度,`T`表示刀具号,`M`表示辅助功能,`S`表示主轴功能。
常见ISO指令代码
`G00`:快速定位
`G01`:直线插补
`G02`:顺时针圆弧插补
`G03`:逆时针圆弧插补
`G04`:暂停
`G05`:轴镜像
`G08`:X-Y轴交换
`G09`:取消镜像和X-Y轴交换
`G12`:关闭跳转
`G20`:英制单位
`G21`:公制单位
`G28`:尖角圆弧过渡
`G29`:尖角直线过渡
`G40`:取消电极丝补偿
`G41`:电极丝左偏
`G42`:电极丝右偏
`M02`:程序结束
`M03`:主轴正转
`M05`:忽略接触感知
`M98`:子程序调用
`M99`:子程序结束
注意事项
在编制线切割程序时,应合理确定加工顺序,选择合适的穿丝孔与电极丝切入位置。
确定坐标系,尽量选取图形的对称轴线为坐标轴,以简化编程中的计算。
计算电极丝中心轨迹与加工图形的补偿距离,以便进行精确的加工。
将电极丝中心轨迹分割成直线和单一的圆弧线,逐段编制线切割加工的程序。
通过以上步骤和方法,可以编制出符合ISO格式的线切割程序,实现精确的加工。