圆弧切削循环程序可以通过以下步骤进行编写：
确定圆弧的起点、终点和圆心坐标
起点（X1, Y1）
终点（X2, Y2）
圆心（IX, IY）
计算圆心相对于起点和终点的相对坐标
相对X坐标：IX = X2 - X1
相对Y坐标：IY = Y2 - Y1
选择合适的圆弧指令
逆时针圆弧：使用G02指令
顺时针圆弧：使用G03指令
编写圆弧指令
G02或G03指令的格式如下：
```
G02 X终点Y终点I圆心X坐标J圆心Y坐标 F进给速度
或
G03 X终点Y终点I圆心X坐标J圆心Y坐标 F进给速度
```
其中：
X终点和Y终点分别表示圆弧的终点坐标
I圆心X坐标和J圆心Y坐标分别表示圆心的坐标
F表示进给速度
编写其他必要的指令
快速定位到起点：使用G00指令
直线插补到终点：使用G01指令
主轴转速和进给速度的设置：使用G94和G97指令
示例程序
```
N10 G90 G54 G92 S1000 M03 ； 设置绝对坐标系、工件坐标系、主轴转速和主轴正转
N20 G00 X50 Z10 ； 快速定位到起点位置
N30 G01 Z-10 F100 ； 以F100的进给速度沿Z轴向下切削
N40 G02 X60 Z0 I10 J0 F100 ； 使用G02指令逆时针加工圆弧，终点位置为X60 Z0，圆心坐标为I10 J0
N50 G00 X70 ； 快速移动到X轴位置X70
N60 G03 X80 Z-10 I10 J0 F100 ； 使用G03指令顺时针加工圆弧，终点位置为X80 Z-10，圆心坐标为I10 J0
N70 G00 Z10 ； 快速移动到Z轴位置Z10
N80 M05 ； 主轴停止
N90 M30 ； 程序结束
```
注意事项
圆心的选择：圆心应选择在起点和终点的连线上延长线上的某个点，以确保圆弧的平滑过渡。
圆弧位置：圆弧的位置应与工件的形状匹配，避免出现夹角不合适或交叉的情况。
进给速度：进给速度要适中，过快或过慢都可能影响加工质量。
通过以上步骤和示例程序，可以编写出实现圆弧切削的循环程序。根据具体的加工需求和机床控制系统，可能还需要进行适当的调整和优化。
