编写新代循环程序通常涉及以下步骤：
确定加工路径
确定加工物件的轮廓和加工路径，可以通过绘图软件或CAD/CAM软件完成。
选择G代码和M代码
根据数控机床的类型和加工操作的要求，选择适当的G代码和M代码。
指定坐标系
通过使用G代码，指定加工所用的坐标系。
设定进给速度和切削参数
通过使用F代码和M代码，设定加工进给速度和切削深度、切削速度等参数。
编写循环结构
根据加工路径的要求，使用循环结构重复执行加工操作。这可以通过使用循环控制结构，如FOR循环或WHILE循环来实现。
结束加工
使用适当的代码（如M30）来结束加工操作。
调试和优化
在机床上进行程序调试，并进行必要的修正和优化，确保加工质量和精度。
上传程序到数控机床
将编写好的程序上传到数控机床中，并进行加工试验，根据加工效果进行修改和调整。
保存程序
保存好编写好的自动循环程序，以备后续使用。
```c
include
int main() {
int i, n, sum = 0;
printf("请输入一个正整数: ");
scanf("%d", &n);
for (i = 1; i <= n; i++) {
sum += i;
}
printf("从1到%d的整数和是: %d\n", n, sum);
return 0;
}
```
这个示例展示了如何使用for循环来实现从1加到n的功能，包括初始化循环变量、条件检查和更新循环变量等步骤。
对于数控循环程序，具体的编程步骤可能会有所不同，但基本思路是相似的：确定加工路径和参数，编写循环结构，调试和优化程序，最后上传到数控机床进行测试和加工。
