过程控制程序的执行通常遵循以下步骤：
目标设定与过程分析
确定生产过程的目标和质量标准，并制定相应的指标。
对关键过程进行详细分析，找出影响产品品质稳定性的因素。
控制措施与过程监控
制定相应的控制措施，如设置控制点、对过程参数和产品关键或重要特性进行监视和控制等。
对关键过程进行持续监控，确保生产过程的稳定性和一致性。
数据分析与改进
对监控的数据进行分析，及时发现潜在问题，并进行相应的改进。
实施要点
识别关键过程，并在生产工艺流程图上标出。
制订关键过程的操作控制程序和记录，并实施。
对从事关键过程的人员进行培训，确保能够正确执行控制程序。
评估与规划
评估特殊过程的重要性和潜在影响，并确定相应的控制要求。
制定相应的控制计划，并明确执行时间和管理要求，包括确定特殊过程的控制点、控制方法、控制频率等。
培训与执行
对特殊过程控制相关的人员进行培训，以确保能够正确执行控制计划。
按照控制计划执行特殊过程控制措施，并对控制结果进行监测。
持续改进
对特殊过程控制措施进行分析，及时发现潜在问题，并进行改进。
通过以上步骤，可以确保过程控制程序的有效执行，从而保证生产过程的稳定性和产品质量。建议在实施过程中，定期回顾和评估控制程序的有效性，并根据实际情况进行必要的调整和优化。
