刀棒定位程序的编程步骤如下：
准备工作
确保刀棒已经正确安装，并且按照正常操作对刀。
将对刀的数值输入对应的长度补偿中。
不要将刀棒抬起来，先将相对坐标Z归零。
手动定位
将刀棒手动摇到需要定位的地方。
将相对坐标Z值加上10毫米（刀棒的长度），这将是定位坐标系的Z值。
将XY的机械坐标输入对应的坐标系（例如G56）。
编写程序
在程序前面输入以下代码：
```
T14 M6 // 调出刀棒
G0 G90 G56 X0. Y0. // 将坐标系移动到(0, 0)
M19 // 读取刀棒的坐标系及M19定位
G43 H14 Z30. // 读取长度补偿，G0的速度下降到30的安全高度
G1 Z0. // 以G1的速度下刀到定位的地方
F2000. // 设置进给速度为2000 mm/min
M00 // 将产品零件靠上刀棒
G1 X-10. // X工作台向右移动10毫米
G91 G28 Z0. // 刀棒上抬
G91 G28 Y0. // 工作台移动到人面前
M00 // 敲平工件
```
运行程序
按下启动按钮，继续运行零件的程式。
建议
在编写刀棒定位程序时，确保每一步的坐标和动作都准确无误。
可以在模拟软件中先进行模拟测试，确保程序在实际运行时能够顺利进行。
定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和定位精度。
