蜗杆倒角程序的编制可以通过以下步骤进行：
建模
使用CAD软件（如SolidWorks或UG）创建蜗杆的三维模型，并添加齿顶倒角的特征。
确定倒角的尺寸和形状，以及加工工艺和刀具选择。
生成数控车削轨迹
将蜗杆齿面与毛坯外轮廓面求交，得到齿顶交线。
根据左右齿面齿顶交线的位置关系，设计出两端修缘车削轨迹。
由修缘曲面对齿顶交线进行修正，获取相邻特征曲面的切矢量，并旋转投影到车削XZ平面。
根据投影切矢量建立齿顶倒角特征模型，计算出倒角轨迹和刀位数据。
数控编程
将刀位数据极坐标化，采用锥螺纹车削指令和极坐标刀位进行编程。
编写数控车削程序，包括设定车床转速、进给速度和切削参数等。
调试与加工
在通用数控车床上进行程序调试，确保加工精度和效率。
监控刀具磨损和工件表面质量，必要时调整刀具或切削参数。
检验与后处理
加工完成后，检查工件尺寸和精度，确保符合设计要求。
清理工件表面，进行必要的表面处理，如去毛刺等。
建议
在进行蜗杆倒角编程时，建议使用专业的CAD/CAM软件，以确保建模和加工的精度。
在选择刀具和切削参数时，应充分考虑蜗杆的材质和硬度，以提高加工效率和刀具寿命。
在加工过程中，应密切关注刀具磨损情况，及时调整刀具或切削参数，以保证加工质量。
