在数控程序中调刀通常涉及以下步骤：
编写刀具调用程序
使用编程语言（如G代码或M代码）编写程序，包含刀具调用的相关指令。
设置刀具库
在机床上设置刀具库，存放各种类型和规格的刀具。刀具库中应对每个刀具进行编号和描述，以便程序调用和识别。
选择刀具
根据加工工序的要求，选择合适的刀具。选择时考虑工件材料、加工形式、切削速度等因素。
刀具测量和预调
使用数控编程机床上的测量仪器（如刀具测量仪、刀具预调仪）对新刀具进行测量，并进行预调。
刀具安装
将新刀具安装到数控编程机床上，注意正确的安装位置和刀具夹紧力度，确保刀具的稳定性和安全性。
刀具校准
安装好刀具后，进行刀具校准。校准过程中可以使用机床的自动校准功能，确保刀具的位置和角度准确。
参数设置
完成刀具校准后，设置相应的刀具参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，根据加工工序的要求进行调整。
试切
进行刀具试切，检查刀具的切削效果和加工精度，确保刀具的正常运行。
对刀
根据不同的对刀方法（如试切法、对刀器对刀等），确定刀具和工件的相对位置，即确定加工坐标系。
调整刀补
如果发现刀具在实际加工中与图纸尺寸有误差，可以通过调整刀补来修正。
修改数控程序
如果刀具磨损或加工尺寸超差，可能需要修改数控程序中的相关参数，进行刀具补偿。
测试和调整
完成换刀操作后，进行刀具测试和调整，确保刀具的位置和夹紧力都符合要求。
通过以上步骤，可以实现数控程序中的刀具调用和对刀，确保加工过程中的精度和效率。
