CNC程序停止后，可以通过以下步骤进行恢复：
检查机床状态
确保所有机床的工作状态已经停止，并检查机床是否处于正常状态。
检查刀具和工件是否处于安全位置，确保没有碰撞或损坏的风险。
安全检查
在重新启动程序前，进行工作环境的安全检查，确保没有安全隐患。
检查电气线路和电气元件，例如保险丝是否断开或电源接头是否松动等。
程序复位
按下CNC控制面板上的复位按钮，启动设备的自检过程。
确认所有轴的原点已经复归，确保机床回到初始位置。
重新加载程序
打开CNC程序编辑器，检查程序代码是否正确，没有错误或警告信息。
将程序代码上传到CNC机床控制器中。
设置工作参数
设置机床的工作参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
启动程序
确认所有设置无误后，按启动键重新运行程序。
监控加工过程
在程序运行过程中，密切监控机床的运行状态和加工质量，确保没有异常情况发生。
通过以上步骤，可以确保CNC程序在停止后能够安全、准确地恢复到中断前的状态并继续运行。建议在操作过程中遵循CNC设备的操作手册和指导，确保每一步操作都准确无误。
