混凝土浇筑的程序一般包括以下步骤：
施工前准备
材料准备：选择合适的混凝土、钢筋等材料，并进行储存、检查和测量。
设备调配：安排搅拌设备、泵车等机械设备的调配和检查。
施工人员培训：确保施工人员对操作流程和安全注意事项有充分的了解和培训。
模板安装
支设模板并捆绑钢筋，确保模板安装固定牢固，模板之间不能存在缝隙，并将模板内的杂物清理干净。
在钢筋骨架安装后，检验合格，特别是四周细石混凝土垫块已经齐全，与模型接触面钢筋保护层厚度满足施工图纸要求后，才能安装端模和侧模。
混凝土搅拌
根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
将水泥、骨料和外加剂按照一定比例放入搅拌车中，进行搅拌，搅拌时间和速度要根据混凝土类型和施工要求进行调整。
混凝土运输
使用泵车将搅拌好的混凝土输送到模板内，同时通过振捣来排出混凝土中的空气，提高浇筑质量。
混凝土必须在5小时内浇筑完毕，为防止混凝土浇筑出现冷缝，两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时。
混凝土浇筑
先将混凝土原料放入搅拌机中进行充分搅拌，直到混凝土变得均匀而且没有结块。
将混凝土倒入浇筑区域中，使用铲子或其他工具将混凝土均匀地铺平，并用水平仪检查其水平度。
浇筑过程中，要振动棒和侧模高频振动器相结合进行振捣，高频振动器每次震动时间不能超过20秒。
混凝土振捣
振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。
浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，再用赶浆法循环向前和板一起浇筑。
混凝土养护
在浇筑完成后，对混凝土进行养护，包括覆盖保护和水养护，以保持混凝土的湿润和强度的发展。
混凝土初凝之后终凝前，使用木抹子等工具进行压光，使得混凝土表面密实。
混凝土终凝后，进行洒水养护或保温养护，通常混凝土养护时间为28天。
记录与验收
浇筑混凝土后要如实填写混凝土的配料、搅拌、浇筑施工记录。
浇筑过程中，如发现先浇筑的混凝土出现严重泌水，要用棉纱清除泌水，但不能挠动已浇筑的混凝土。
以上是混凝土浇筑的基本程序，具体操作时还需根据工程实际情况和施工规范进行调整。
