华中钻深孔的程序编程方法主要包括以下几种：
G代码编程
快速定位指令：G00，用于快速定位到加工起始点。
直线插补指令：G01，用于控制直线进给运动。
圆弧插补指令：G02/G03，用于控制圆弧进给运动。
深孔循环指令：G74/G84，用于控制深孔加工循环，包括切削和进刀等参数。
刀具终点指令：G98/G99，用于控制刀具回到起始点或者刀具离开工件。
特殊加工程序
由机床厂商提供，包含特定的深孔加工功能和参数设置，可以更加便捷地进行深孔加工的编程。
常用孔加工指令
钻孔循环指令：G81，用于实现连续钻孔，可以选择单程钻孔还是来回钻孔。示例：`G81 X__ Y__ Z__ R__ F__；`，表示用给定的速度和进给率，从起始点（X、Y、Z坐标）开始钻孔，每孔的深度为R，直到达到最终深度。
钻孔周期循环指令：通过指定循环次数来重复执行钻孔循环指令。示例：`G73 X__ Y__ Z__ R__`。
沉孔循环指令：G82，用于在孔底进行停留。示例：`G82 X___Y____Z_____R____P____F_____ P`，其中P为钻头孔底停留时间。
高速深孔啄钻循环指令：G73，用于高速深孔加工。示例：`G73 X___Y__ Z_____R____Q____F____ Q`，其中Q为每次钻孔深度。
深孔啄钻循环指令：G83，用于深孔啄钻加工。示例：`G83 X___Y__ Z_____R____Q____K_____F____ K`，其中K为钻削缓冲距离，Q为负值，表示退到安全平面上的距离。
铰孔循环指令：G85，用于边铰边退。示例：`G85 X___Y____Z_____R____F____`。
镗孔循环指令：G86，用于镗孔加工。示例：`G86 X___Y___Z___R___F___ TOP`。
建议
确认加工要求：在编程前，务必确认工件的图纸和要求，了解加工设备的特性和工艺要求。
选择合适的编程方式：根据加工需求和设备特点选择G代码编程或特殊加工程序。
熟悉指令功能：熟练掌握各种G代码和循环指令的功能和用法，以便编写出高效、精准的加工程序。
调试和测试：在正式加工前，进行程序调试和测试，确保程序的正确性和可靠性。
