验证热量表的程序主要包括以下步骤：
外观检查
目测检查热量表的外观，确保外壳涂层均匀，无裂纹、斑疤、无毛刺、无起皮等缺陷。
确认壳体上箭头标出液体流动方向，箭头清晰。
强度和密封性测试
使用打压泵对热量表进行强度和密封性测试，在介质温度为最高工作温度减10°C，压力为最大工作压力1.6时，稳定15分钟，检查是否有损坏和渗漏。
螺纹检查
用手将塞规拧入螺纹处，目测螺纹与止端上平面平齐，确保螺纹外表无制造缺陷，螺纹等分孔距允许公差为±0.05mm。
外形尺寸检查
确认热量表的长度尺寸符合产品图尺寸公差。
分量法或总量法检定
根据国家计量检定规程或行业标准，采用分量法或总量法对热量表进行检定。分量检测法或分量组合检测法是将各组件的检测结果进行代数相加，作为热量表热量参数的测量误差。
整体检定法或分体检定法
整体检定法是将标准检定装置分别设定一个流量和一个温差，直接比较被检测热量表的热量显示值与标准装置的标准值，得到误差。
分体检定法是通过不同的装置对热量表的积算器、流量计、温度传感器分别进行检定，然后将各部分的误差算术和视为热量表的整体误差。
在线法校验
采用在线法进行校验，通过直接删除或利用平均值、中值、分位数、众数、随机值等方法进行替代。
技术标准和产品检验方法
参考相关技术标准和产品检验方法，如ISO 75-2002、EN 1434-2007等，确保热量表的计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件符合规定。
通过以上步骤，可以全面验证热量表的程序，确保其准确性和可靠性。建议在实际操作中，严格按照相关标准和规程进行，以确保验证结果的准确性和有效性。
