在数控车床上加工螺纹时，可以使用以下两种常用的螺纹加工指令：G32和G92。
G32指令
G32指令用于车削等距直螺纹和锥螺纹。其指令格式如下：
```plaintext
G32 X(U)____ Z(W)____ F____
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹终点坐标。
`F` 是螺纹导程。
示例程序
假设我们要车削一个螺距为3.5mm，螺纹高度为2mm的螺纹，主轴转速为514r/min，切入量 `δ1` 为2mm，切除量 `δ2` 为1mm，分两次车削，每次车削深度为1mm。加工程序如下：
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0 ; 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ; 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ; 快速走到螺纹车削始点(12.0, 72.0)
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ; 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ; 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ; 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ; 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ; 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ; 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ; 回参考点
N20 M30 ; 程序结束
```
G92指令
G92指令用于车削等距直螺纹和锥螺纹，其指令格式如下：
```plaintext
G92 X(U) Z(W) R(i) P(K) Q(d) F(I)
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹终点坐标。
`R（i）` 是螺纹部分的半径差，直螺纹时 `i` 为0。
`P（K）` 是螺纹牙高，即X轴方向的距离用半径值指令。
`Q（d）` 是第一次切削深度，半径值。
`F` 是螺纹导程。
示例程序
假设我们要车削一个螺距为2mm，牙高为1.107mm的螺纹，大径为10mm，小径为8.05mm，长30mm。加工程序如下：
```plaintext
N0 G50 X10.0 Z0.0 ; 设置工件原点在右端面
N2 S600 T0101 M08 ; 指定主轴转速600r/min，调螺纹车刀
N4 G92 X10.0 Z-25.0 F2.0 ; 车削螺纹大径，每次深度2mm
N6 G92 X9.805 Z-23.0 F2.0 ; 车削螺纹中径
N8 G92 X9.605 Z-21.0 F2.0 ; 车削螺纹小径
N10 G00 X100.0 Z100.0 ; 回参考点
N12 M30 ; 程序结束
```
总结
G32指令适用于需要分多次车削的螺纹加工，每次车削深度可以不同。
G92指令适用于需要简单循环车削的螺纹加工，每次车削深度相同。
根据具体的加工需求和机床条件，可以选择合适的指令进行编程。
