在电脑上编译数控程序通常涉及以下步骤：
选择合适的编程软件
可以选择CAD/CAM集成套件，如SolidWorks、MasterCAM等。
也可以使用自动编程软件，如UG、CAM、PM等。
创建新项目并设定参数
打开编程软件，创建一个新的项目。
选择合适的坐标系和刀具参数。
绘制零件模型并生成加工路径
在软件中绘制零件的3D模型。
根据模型生成加工路径，这可能包括选择加工策略、设置切削参数等步骤。
输入数控代码
在代码编辑器里输入G代码或M代码。G代码负责机床的运动轨迹，M代码负责机床的控制指令。
保存文件格式为机床能识别的类型，如*.nc。
程序仿真
使用软件自带的仿真工具检查程序无误。
可以进行运动仿真、切削仿真或加工过程仿真，观察加工效果和过程。
程序传输与加载
将编译好的程序导出并加载到数控系统进行模拟运行和实际加工。
可以通过U盘拷贝程序到数控机床，或者直接在数控系统上进行加载。
监控与调整
在加工过程中监控机床运行，并根据需要调整切削参数或停机检查。
后处理和检验
加工完成后进行去毛刺、清洗等后处理。
进行质量检验，确保加工结果符合要求。
建议
学习基础知识：在开始编程之前，建议先学习G代码语言或特定指令集，如FANUC/MCNC等。
选择合适的软件：根据个人需求和机床类型选择合适的CAM软件，并熟悉其操作界面和功能。
多练习：编程是一个熟能生巧的过程，多进行实际操作和仿真练习，可以提高编程效率和准确性。
定期更新知识：数控技术和机床不断发展，定期更新知识库和技术手册，以掌握最新的编程方法和工具。
