在数控车床上加工大螺距螺纹，可以通过宏程序编程实现。以下是一个示例宏程序，用于加工大螺距梯形螺纹：
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G99 T0X0X； // 选取梯形刀，刀号自定义
M03 S350；// 主轴转速350转/分钟
M08；// 冷却液开
G65 H01 P101 Q10； // 设置螺距为10mm，螺纹孔或外螺纹的中心位置
G65 H01；// 设置主轴定位到起始位置
// 定义螺纹参数
1=螺纹类型（0为内螺纹，1为外螺纹）
2=螺纹直径
3=螺纹长度
4=刀具半径
5=螺距
// 设置刀具和切削条件
6=进给速度
7=主轴转速
// 加工逻辑
WHILE[1GE0] DO1； // 循环直到螺纹加工完成
G00 X8 Z12； // 粗车牙左起点定位
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙左起点
G00 X8 Z13； // 粗车牙右起点定位
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙右起点
G00 X8 Z4； // 精车牙左起点定位
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙左起点
G00 X8 Z14； // 精车牙右起点定位
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙右起点
M99； // 结束程序
DO1:
// 计算每层X轴和Z轴的定位点
10=6+2； // 每层X轴的定位点
11=1； // 每层Z轴牙面交点处留精加工余量
12=4-11； // 牙刀左偏Z轴定位
G00 X8 Z12； // 移动到粗车牙左起点
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙左起点
G00 X8 Z13； // 移动到粗车牙右起点
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙右起点
G00 X8 Z4； // 移动到精车牙左起点
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙左起点
G00 X8 Z14； // 移动到精车牙右起点
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙右起点
IF[32LE26] GOTO30； // 判断是否加工到底部
G00 X8 Z12； // 移动到下一层粗车牙左起点
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙左起点
G00 X8 Z13； // 移动到下一层粗车牙右起点
G92 X10 Z7 F26； // 粗车牙右起点
G00 X8 Z4； // 移动到下一层精车牙左起点
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙左起点
G00 X8 Z14； // 移动到下一层精车牙右起点
G92 X6 Z7 F26； // 精车牙右起点
3=3+0.10； // 角度自增
GOTO20； // 循环回到WHILE循环
30:
G00 X8 Z4； // 移动到螺纹加工到底部
M30； // 结束程序
```
解释
初始化:
选择梯形刀并设置主轴转速和冷却液。
设置螺纹参数和刀具参数。
加工逻辑:
使用`WHILE`循环进行多次径向和轴
