编写数控钻床攻丝程序的基本步骤如下：
编写程序
使用编程语言如C语言或汇编语言编写程序，以便控制攻丝工具的操作。程序应包括选择钻孔或攻丝的工具、控制攻丝速度、控制攻丝力量等指令。
连接程序
将编写好的程序和信号输入到攻丝工具的控制电路中，通常需要使用编程接口（PLC）。
测试程序
使用测试设备测试编写的程序，例如使用测试设备连接程序输入端和输出端，测试程序是否有输出信号。
调整程序
如果程序存在问题，可能需要进行调整和修改，例如更改攻丝工具的参数、改变程序中某些变量的值等。
修改程序
程序编写完成后，需要修改程序以适应具体的工作需求，例如增加或减少攻丝的力量、增加或减少钻孔的深度等。
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X50 Y50 ； 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，并将刀具移动到攻丝起点位置
N20 S300 M03 ； 设置主轴转速为300转/分钟，启动主轴旋转
N30 G43 H01 Z5 ； 刀具长度补偿，将刀具移到离工件表面5mm
N40 G84 X0 Y0 Z-10 F0.2 ； 刚性攻丝循环，攻丝深度为10mm，进给速度为0.2mm/转
N50 M30 ； 结束程序
```
在这个示例中：
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：选择工作坐标系。
`G00`：将刀具移动到攻丝起点位置（X50, Y50）。
`S300`：设置主轴转速为300转/分钟。
`M03`：启动主轴旋转。
`G43`：进行刀具长度补偿，将刀具移到离工件表面5mm。
`G84`：刚性攻丝循环，攻丝深度为10mm，进给速度为0.2mm/转。
`M30`：结束程序。
请根据具体的数控系统和攻丝工具的要求，调整上述程序中的参数和指令。
