榨油工作程序通常包括以下步骤：
原料准备
检查并准备好所有运行榨油机需要的油类原料，确保原材料的数量足够，根据需要选择不同的原料。
将植物油原料筛选，用筛分机把粒度大于指定值的粒子筛出，以保证食用油质量。
洗涤
将植物油原料加入清水或软水，用搅拌器反复搅拌混合物，将在原料表面残留的泥土、污垢、水分等全部洗涤去除。
增溶剂脱臭
将洗涤后的原料加入相应的有机溶剂中，通过振荡旋涡原理，利用有机溶剂溶解出植物油原料中的气味组分，达到去除非油性物质及较低分子量有机物的效果，并较好地提高植物油的纯度、挥发性、不挥发性和清洁度。
脱脂
将植物油及溶剂混合物过滤，过滤后的油液不含有任何有机溶剂，以及少量无机物及悬浮物，经过盐析法将油中的蛋白质析出，从而达到脱脂的效果。
精制后处理
将榨取的油液进行精制分离处理，去除少量脂肪酸、多糖及脂肪乳等，并根据不同的精制方法进行净化处理。
常规的检测和分级
榨油完毕后，对榨取的油液和成品进行检测，根据油品的分类，等于或高于规定标准指标才能进行销售，否则不能准入。
称量、销售
依据客户需求进行称量，加标签，填写单据并完成销售结算，与客户保持良好的沟通。
维护
榨油完毕后，应及时及足够地进行清洗，将果实、碎料、残渣及渣水清除，保持榨油设备的清洁，以避免有毒物质的积聚，同时应对设备进行保养维护，以保证其正常运行。
处置废弃物
榨油过程中会产生大量的废弃物，应选择安全可靠的弃物处置方式，以确保环境安全及保护消费者的权益。
建议在实际编写榨油工作程序时，根据具体设备和工艺的要求，对上述步骤进行适当的调整和补充，以确保榨油过程的高效和安全性。
