在数控程序中设置刀具寿命的方法如下：
使用自定义宏
编写一个自定义宏，在刀具变暗之前监控刀具的时间或部件数量。当刀具钝化时，一个通用变量的值将显示刀具的寿命。
在宏程序中，使用`G65 P1001 V501.0 T0.5`命令，其中`V501.0`是指定永久公共变量号，`T0.5`是指定在每个工件中刀具加工的分钟数。
需要手动设置永久公共变量的初始值为0，并在每次使用新刀具前将其重置为0。
手动设定
在MDI面板上按[OFFSET]键，进入[刀偏]画面。
按屏幕下方的[+]键，向右拓展菜单，直到看到[TL寿命]按键。
按下[TL寿命]按键，进入寿命管理页面。
在寿命管理页面中，可以设定每把刀具的型号、寿命、计数、T代码、H代码和D代码等信息。
如果刀库中存在多把同型号的刀具，可以将它们分为一组，设为备刀。当主刀具寿命用完时，系统会自动选取备刀进行加工。
自动设定
在宏程序中，找到Z轴返回第二参考点的程序段，在此程序段后增加`M6`。
在PMC程序中，将`M6`的译码信号导通`G4.3`，并完成译码。
将刀具寿命报警信号`F64.0`接通外部报警地址，并编辑相应报警信息，如“刀具寿命已到”。
使用系统变量和宏语句
使用系统变量（如`503`）和IF THEN宏语句来实现刀具寿命的监控和报警。
例如，设置条件`IF[503GE2700000]GOTO36；`，当`503`值达到270000ms（即45分钟）时，触发报警并跳转到指定程序段。
建议
选择合适的方法：根据实际需求和机床类型选择手动设定、自动设定或结合使用自定义宏和系统变量。
定期检查和维护：定期检查刀具寿命管理系统的设置，确保其准确性和可靠性。
培训操作人员：确保操作人员熟悉刀具寿命管理系统的使用方法和注意事项，以便在刀具寿命到达时及时更换。
