在数控铣床或加工中心上，宏程序倒角的编程方法如下：
确定加工路径和刀具尺寸
根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。
编写宏程序的开始部分
包括机床坐标系的设定、刀具的选择和装夹，以及进给速度和切削参数的设定。
编写倒角路径的程序段
使用G代码和M代码编写倒角的具体路径，包括刀具的进给、转速和切削深度等参数。
设定刀具的切削位置和角度
使用G代码和M代码，设定刀具的切削位置和倒角的角度。
设定倒角的深度和宽度
使用G代码和M代码，设定倒角的深度和宽度，以实现零件的要求。
编写宏程序的结束部分
包括停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
进行宏程序的语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性。
进行试切和调整
根据实际情况，进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
```plaintext
; 示例宏程序：倒45度斜角
G90G54G0X0Y0M3S1000
; 定义倒角参数
1=0 ; 初始位置
2=10 ; 初始X坐标
3=10 ; 初始Y坐标
4=45 ; 倒角角度
5=10 ; 倒角深度
; 循环倒角
WHILE[1LE2]DO1
6=2-1 ; 计算当前X坐标
7=3-1 ; 计算当前Y坐标
G1Z5F300 ; 刀具下刀到倒角深度
G1X6Y7F300 ; 刀具移动到初始X坐标
G2X6I-7F600 ; 刀具绕Y轴旋转45度
1=1+0.1 ; 更新X坐标
END1
; 刀具回到安全位置
G91G30Z0
M30
```
这个示例程序假设使用一个直径为10的球头刀，在X-Y平面上进行45度斜角的倒角加工。你可以根据具体的零件尺寸和要求调整参数。
建议在实际编程时，使用CAD/CAM软件进行模拟和验证，以确保宏程序的正确性和可靠性。
